ISTRUZIONI D'USO
WBP Crystal Hard
Informazioni tecniche
Disco trasparente e duro, facile da modellare e rifinire, realizzato con Polyethylenterephthalat-Glycol Copolyester (PET-G). Per l’utilizzo di questo materiale vi consigliamo di utilizzare uno dei modelli delle White Beauty Professional SHAPE.
Applicazioni
- Byte duro per sbiancamento.
- Byte duro per matrici provvisorie.
- Byte duro per ponti e corone provvisorie.
- Byte duro per cucchiai chirurgici.
- Byte duro per retainers.
Termoformatura
- Costruire un buon modello in gesso utilizzando un gesso duro o resina 3D di buona qualità.
- Il modello in gesso non deve essere molto alto e quindi va assottigliato il più possibile. La base del modello deve avere una superficie liscia. Eliminare le parti del modello (vestibolo, pavimento buccale) che possono impedire una corretta termoformatura. Scaricare accuratamente le zone in sottosquadro ed arrotondare gli spigoli vivi del gesso.
- Il modello di resina, stampato con una stampante 3D, si consiglia di realizzarlo il più basso possibile e a forma di U “ferro di cavallo”.
- Durante la termoformatura si ha sempre un assottigliamento del materiale rispetto allo spessore originale. In linea generale per ogni cm di altezza del modello si ha una perdita di spessore del 20% circa. Per questo motivo è necessario abbassare il più possibile l’altezza del modello oppure inserire il modello nel pozzetto della termoformatrice e ricoprirlo di granulato inox, lasciando scoperta solo l’area da formattare.
- Riscaldare il disco rispettando le temperature e i tempi elencati nella sezione “Temperatura e Tempi”.
- Abbassare la piastra di serraggio della termoformatrice Shape finché il disco riscaldato circondi completamente il modello in gesso o in resina 3D.
- Azionare il vuoto e in pochi secondi otterrete il vostro byte.
- Raffreddare il byte appena realizzato prima di estrarlo dal modello.
- Per facilitare la rimozione ritagliare il materiale plastico il più vicino possibile al bordo del modello utilizzando forbici e frese.
- Durante l’utilizzo da parte del paziente del byte, si consiglia di igienizzarlo quotidianamente.
Spessore e formato
Questo disco è disponibile nei seguenti spessori e formati:
🔷 QUADRATO – 125 × 125 mm
0,5 mm – Cod. WBPSC01 – 20 pz
0,75 mm – Cod. WBPSC04 – 20 pz.
1 mm – Cod. WBPSC07 – 20 pz.
🔵 ROTONDO – Ø 120 mm
0,5 mm – Cod. WBPSC02 – 20 pz
0,75 mm – Cod. WBPSC05 – 20 pz
1 mm – Cod. WBPSC08 – 20 pz
🔵 ROTONDO – Ø 125 mm
0,5 mm – Cod. WBPSC03 – 20 pz
0,75 mm – Cod. WBPSC06 – 20 pz
1 mm – Cod. WBPSC09 – 20 pz
Temperature e tempi
Di seguito sono elencate le temperature e i tempi di riscaldamento per ottenere una termoformatura ottimale.
- Spessore 0,5 mm –
157 C°oppure80 secondi - Spessore 0,8 mm –
162 C°oppure89 secondi - Spessore 1 mm –
165 C°oppure110 secondi - Spessore 1,5 mm –
152 C°oppure140 secondi - Spessore 2 mm –
155 C°oppure142 secondi - Spessore 3 mm –
147 C°oppure145 secondi
- Spessore 0,5 mm –
Simbologia
Avvertenze
In caso di incidente grave contattare:
- MIROMED S.R.L. – Telefono: 02 93572150 – E-mail: info@miromed.it
FAQs
La pellicola protettiva presente sul disco Crystal hard è termoformabile quindi può essere lasciata sul disco anche durante la termoformatura permettendo, all’occorrenza, di mantenere la brillantezza e lucentezza originale del byte dopo la termoformatura.
Se il byte termoformato non riprocuce tutti i dettagli del modello possono esserci due cause:
1. Il disco non è stato riscaldato correttamente e necessita di un maggiore riscaldamento. Si consiglia di seguire le indicazioni di riscaldamento riportate nella sezione “Temperature e Tempi”.
2. La termoformatrice presenta problemi di aspirazione dovuti all’usura dei componenti (guarnizioni, motore del vuoto) oppure allo sporco eccessivo accumulatosi nei vari filtri che ne impedisce il corretto passaggio del flusso d’aria.
Se il byte termoformato presenta delle pieghe significa che il disco è stato riscaldato eccessivamente e necessita di un minore riscaldamento. Si consiglia di seguire le indicazioni di riscaldamento riportate nella sezione “Temperature e tempi”.
Per facilitare la rimozione del disco ritagliare il materiale plastico il più vicino possibile al bordo del modello utilizzando forbici e frese. Per la rifinitura si consiglia l’utilizzo della spazzola per rifinitura dotata di 3 durezze differenti (morbida, media, dura).
Se durante il riscaldamento del disco Crystal hard si formano delle bollicine su tutta la superficie significa che il disco ha assorbito umidità perchè il materiale con cui è fatto il disco è idroscopico, quindi tende ad assorbire l’umidità dall’ambiente esterno. Questo problema si può evitare richiudendo bene la busta protettiva di alluminio, dopo la prima apertura, nella quale sono contenuti i dischi. Si consiglia di richiudere la busta protettiva di alluminio dopo ogni utilizzo.
Si! La resina acrilica si attacca.
Fabbricante
MIROMED S.R.L.
Via A. De Gasperi 17 – 20045 Lainate (MI)
+39 0293572150 – info@miromed.it
Supporto
Per ulteriori informazioni e supporto tecnico contattaci via e-mail all’indirizzo: info@miromed.it
INDICE RAPIDOISTRUZIONI D'USO
WBP Crystal Hard
Informazioni tecniche
Disco trasparente e duro, facile da modellare e rifinire, realizzato con Polyethylenterephthalat-Glycol Copolyester (PET-G). Per l’utilizzo di questo materiale vi consigliamo di utilizzare uno dei modelli delle White Beauty Professional SHAPE.
Applicazioni
- Byte duro per sbiancamento.
- Byte duro per matrici provvisorie.
- Byte duro per ponti e corone provvisorie.
- Byte duro per cucchiai chirurgici.
- Byte duro per retainers.
Termoformatura
- Costruire un buon modello in gesso utilizzando un gesso duro o resina 3D di buona qualità.
- Il modello in gesso non deve essere molto alto e quindi va assottigliato il più possibile. La base del modello deve avere una superficie liscia. Eliminare le parti del modello (vestibolo, pavimento buccale) che possono impedire una corretta termoformatura. Scaricare accuratamente le zone in sottosquadro ed arrotondare gli spigoli vivi del gesso.
- Il modello di resina, stampato con una stampante 3D, si consiglia di realizzarlo il più basso possibile e a forma di U “ferro di cavallo”.
- Durante la termoformatura si ha sempre un assottigliamento del materiale rispetto allo spessore originale. In linea generale per ogni cm di altezza del modello si ha una perdita di spessore del 20% circa. Per questo motivo è necessario abbassare il più possibile l’altezza del modello oppure inserire il modello nel pozzetto della termoformatrice e ricoprirlo di granulato inox, lasciando scoperta solo l’area da formattare.
- Riscaldare il disco rispettando le temperature e i tempi elencati nella sezione “Temperatura e Tempi”.
- Abbassare la piastra di serraggio della termoformatrice Shape finché il disco riscaldato circondi completamente il modello in gesso o in resina 3D.
- Azionare il vuoto e in pochi secondi otterrete il vostro byte.
- Raffreddare il byte appena realizzato prima di estrarlo dal modello.
- Per facilitare la rimozione ritagliare il materiale plastico il più vicino possibile al bordo del modello utilizzando forbici e frese.
- Durante l’utilizzo da parte del paziente del byte, si consiglia di igienizzarlo quotidianamente.
Spessore e formato
Questo disco è disponibile nei seguenti spessori e formati:
🔷 QUADRATO – 125 × 125 mm
0,5 mm – Cod. WBPSA01 – 25 pz
0,8 mm – Cod. WBPSA04 – 25 pz
1 mm – Cod. WBPSA07 – 25 pz
1,5 mm – Cod. WBPSA10 – 25 pz
2 mm – Cod. WBPSA13 – 20 pz
3 mm – Cod. WBPSA16 – 20 pz
🔵 ROTONDO – Ø 120 mm
0,5 mm – Cod. WBPSA02 – 25 pz
0,8 mm – Cod. WBPSA05 – 25 pz
1 mm – Cod. WBPSA08 – 25 pz
1,5 mm – Cod. WBPSA11 – 25 pz
2 mm – Cod. WBPSA14 – 20 pz
3 mm – Cod. WBPSA17 – 20 pz
🔵 ROTONDO – Ø 125 mm
0,5 mm – Cod. WBPSA03 – 25 pz
0,8 mm – Cod. WBPSA06 – 25 pz
1 mm – Cod. WBPSA09 – 25 pz
1,5 mm – Cod. WBPSA12 – 25 pz
2 mm – Cod. WBPSA15 – 20 pz
3 mm – Cod. WBPSA18 – 20 pz
Temperature e tempi
Di seguito sono elencate le temperature e i tempi di riscaldamento per ottenere una termoformatura ottimale.
- Spessore 0,5 mm –
157 C°oppure80 secondi - Spessore 0,8 mm –
162 C°oppure89 secondi - Spessore 1 mm –
165 C°oppure110 secondi - Spessore 1,5 mm –
152 C°oppure140 secondi - Spessore 2 mm –
155 C°oppure142 secondi - Spessore 3 mm –
147 C°oppure145 secondi
- Spessore 0,5 mm –
Simbologia
Avvertenze
In caso di incidente grave contattare:
- MIROMED S.R.L. – Telefono: 02 93572150 – E-mail: info@miromed.it
FAQs
La pellicola protettiva presente sul disco Splint è termoformabile quindi può essere lasciata sul disco anche durante la termoformatura permettendo, all’occorrenza, di mantenere la brillantezza e lucentezza originale del byte dopo la termoformatura.
Se il byte termoformato non riprocuce tutti i dettagli del modello possono esserci due cause:
1. Il disco non è stato riscaldato correttamente e necessita di un maggiore riscaldamento. Si consiglia di seguire le indicazioni di riscaldamento riportate nella sezione “Temperature e Tempi”.
2. La termoformatrice presenta problemi di aspirazione dovuti all’usura dei componenti (guarnizioni, motore del vuoto) oppure allo sporco eccessivo accumulatosi nei vari filtri che ne impedisce il corretto passaggio del flusso d’aria.
Se il byte termoformato presenta delle pieghe significa che il disco è stato riscaldato eccessivamente e necessita di un minore riscaldamento. Si consiglia di seguire le indicazioni di riscaldamento riportate nella sezione “Temperatura e tempi”.
Per facilitare la rimozione del disco ritagliare il materiale plastico il più vicino possibile al bordo del modello utilizzando forbici e frese. Per la rifinitura si consiglia l’utilizzo della spazzola per la rifinitura dotata di 3 durezze differenti (morbida, media, dura).
Se durante il riscaldamento del disco Splint si formano delle bollicine su tutta la superficie significa che il disco ha assorbito umidità perchè il materiale con cui è fatto il disco è idroscopico, quindi tende ad assorbire l’umidità dall’ambiente esterno. Questo problema si può evitare richiudendo bene la busta protettiva di alluminio, dopo la prima apertura, nella quale sono contenuti i dischi. Si consiglia di utilizzare uno Smart Seal 19 per richiudere la busta protettiva di alluminio dopo ogni utilizzo.
Si! La resina acrilica si attacca.
Fabbricante
MIROMED S.R.L.
Via A. De Gasperi 17 – 20045 Lainate (MI)
+39 0293572150 – info@miromed.it
Supporto
Per ulteriori informazioni e supporto tecnico contattaci via e-mail all’indirizzo: info@miromed.it